五月,河鋼集團(tuán)張宣科技特材生產(chǎn)現(xiàn)場,快鍛機(jī)的轟鳴聲與鍛件碰撞聲交織成一曲勞動的樂章。
王建強(qiáng)正在檢查樣品表面質(zhì)量
操作機(jī)前,職工們額頭的汗珠在赤紅材料的映照下晶瑩閃爍,質(zhì)量部部長王建強(qiáng)手持游標(biāo)卡尺,以0.1毫米的尺寸精度反復(fù)測量著材料——用工匠精神向五一勞動節(jié)獻(xiàn)上堅守的禮贊。
前不久,一位高端客戶對多規(guī)格磨光圓產(chǎn)品提出公差±1毫米的嚴(yán)苛要求,精度門檻較常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)提升一倍。這份訂單挑戰(zhàn)的不僅是技術(shù)極限,更是督促特材邁向精密化生產(chǎn)的重要推手。隨即,該產(chǎn)線聯(lián)合技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量等多個部門,從工藝革新到量具升級,開啟全鏈條精度攻堅。
王建強(qiáng)正在檢查下線材料
作為質(zhì)量負(fù)責(zé)人的王建強(qiáng),為保障尺寸精度控制的可靠性,牽頭創(chuàng)建全流程跟蹤機(jī)制,每道工序執(zhí)行100%在線檢測,形成“加工——測量——反饋”的閉環(huán)質(zhì)量管控模式。同步引入高精度量具,推行“日清潔、周校驗、月溯源”管理制度,通過標(biāo)準(zhǔn)化操作培訓(xùn)與雙人復(fù)核機(jī)制,避免出現(xiàn)誤差?!皬牧烤呱壍揭?guī)范測量,不僅是工具的迭代,更是質(zhì)量意識的升華?!惫び褌兗娂姼锌?/p>
為了圓滿交付訂單,五一期間,王建強(qiáng)仍要值守崗位。功夫不負(fù)有心人,經(jīng)攻關(guān),首批產(chǎn)品以100%合格率通過客戶驗收,圓度公差較合同要求再優(yōu)化20%!工藝優(yōu)化帶來的磨光量減少,使生產(chǎn)成本降低70元/噸,為企業(yè)開辟了新的效益增長點。如今,“以毫米計量,與微米較真”的理念已深植產(chǎn)線,品質(zhì)升級的藍(lán)圖照進(jìn)現(xiàn)實。(河山新聞記者 魏民 通訊員 崔陽)
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