智能制造永不止步——走進(jìn)百川軌道交通智能裝備產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目

　　智能制造永不止步

　　——走進(jìn)百川軌道交通智能裝備產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目

　　記者 郝燕

　　伴隨中國軌道交通事業(yè)的蓬勃發(fā)展，作為鐵路機(jī)車專用裝備制造的領(lǐng)跑者——百川集團(tuán)，正在為數(shù)以百計(jì)的高鐵、城軌、機(jī)務(wù)等客戶提供最專業(yè)的技術(shù)解決方案和服務(wù)。

　　唐山百川智能機(jī)器股份有限公司成立于1989年，是目前全國規(guī)模最大的軌道交通檢修試驗(yàn)設(shè)備制造企業(yè)，相關(guān)產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率達(dá)到78%以上。日前，記者走進(jìn)百川智能軌道交通智能裝備產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，感受百川智能制造滿滿的“科技范兒”。

　　■科技賦能：打造智慧化軌道交通裝備產(chǎn)業(yè)基地

　　走進(jìn)園區(qū)，科技感、現(xiàn)代化的項(xiàng)目主體映入眼簾?！坝?5000平方米屋頂建設(shè)光伏發(fā)電項(xiàng)目，裝機(jī)容量2.5兆瓦，年均發(fā)電250萬度，可實(shí)現(xiàn)電力自給自足，年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤880噸，減排二氧化碳2320噸，2024年實(shí)現(xiàn)全年發(fā)電量294萬度。該項(xiàng)目將太陽能發(fā)電系統(tǒng)與廠房屋頂建筑結(jié)構(gòu)相融合，打造綠色生態(tài)的碳中和智慧園區(qū)?！碧粕桨俅▌?chuàng)新科技服務(wù)有限公司常務(wù)副總經(jīng)理趙輝指著項(xiàng)目屋頂向記者介紹。

　　圖為技術(shù)人員正在調(diào)試智能車底吹掃機(jī)器人。記者 閆軍 攝

　　走進(jìn)生產(chǎn)車間，在自主研發(fā)、全國首創(chuàng)的智能飛行列檢工作站的機(jī)廂內(nèi)，一臺(tái)無人機(jī)引起記者注意。“您看到的這臺(tái)無人機(jī)并不是普通的航拍無人機(jī)，而是一臺(tái)會(huì)飛的智能列檢機(jī)器人。”趙輝語氣中帶著自豪。工作人員熟練地在操作面板上輸入程序指令，智能列檢機(jī)器人開始起飛，進(jìn)行巡檢任務(wù)?！八蟹浅Ｃ翡J的‘眼睛’，因?yàn)榇钶d了視覺傳感器，可以對(duì)車頂、車底、車內(nèi)、車側(cè)等位置進(jìn)行360度掃描。像車輛部件變形、緊固件松動(dòng)、異物入侵等車體異常情況可以精準(zhǔn)識(shí)別，體檢報(bào)告實(shí)時(shí)生成，列車健康狀況一目了然。原來4個(gè)人爬車頂、鉆車底、耗時(shí)四五十分鐘才能完成的巡檢任務(wù)，現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)器人20分鐘就能輕松搞定，大大提高了列車巡檢效率，真正以智能科技賦能軌道交通的車輛安全?！壁w輝詳細(xì)介紹。

　　像這樣的“全國首創(chuàng)”，在這里不止一個(gè)。在車底智能吹掃工作站，電氣工程師孫昱銘正訓(xùn)練機(jī)器人示教動(dòng)作?！斑@臺(tái)是我們?nèi)珖讋?chuàng)的車底智能吹掃機(jī)器人，采用6軸協(xié)作式機(jī)械臂，并創(chuàng)新設(shè)計(jì)‘兩級(jí)升降+橫向平移’機(jī)構(gòu)，開發(fā)仿生運(yùn)動(dòng)算法，使機(jī)械臂末端噴嘴能自適應(yīng)復(fù)雜曲面，實(shí)現(xiàn)無死角吹掃。該產(chǎn)品已在多座地鐵樞紐城市發(fā)揮作用，人力成本降低90%，吹掃效率大幅提升?！壁w輝說。

　　記者了解到，百川立足國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，依托百川工業(yè)設(shè)計(jì)研究院200余名研發(fā)人員，自主研發(fā)了人工智能車底吹掃機(jī)器人、車頂檢修機(jī)器人、飛行列檢機(jī)器人等新產(chǎn)品156項(xiàng)，填補(bǔ)國內(nèi)空白234項(xiàng)，達(dá)到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品先后應(yīng)用于北京、上海、廣州、新加坡等40多個(gè)國內(nèi)外重要城市。今年1月，2024中國城市軌道交通中標(biāo)企業(yè)風(fēng)云榜公布，百川智能榮獲段場設(shè)備類別第一名；4月，百川榮獲2024年度河北省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)、全國工業(yè)和信息化系統(tǒng)“先進(jìn)集體”。

　　■全球拓展：從“一帶一路”到高端市場的突破

　　在出口新加坡的產(chǎn)品之一——移動(dòng)式架車機(jī)前，電子車間工作人員陳靖宇正在安裝接近開關(guān)。趙輝如數(shù)家珍地告訴記者：“移動(dòng)式架車機(jī)是一種用于列車維修等領(lǐng)域的設(shè)備，最大負(fù)載達(dá)到140噸，主要用于對(duì)單節(jié)車輛或整列編組的車輛實(shí)施同步升降和架托作業(yè)，以便轉(zhuǎn)向架更換、底部檢修等。在高速鐵路領(lǐng)域，它使得動(dòng)車組無需解編即可進(jìn)行相關(guān)維修作業(yè)，節(jié)省了時(shí)間和成本，提高了列車?yán)寐?。該產(chǎn)品推向市場以來，深受用戶的認(rèn)可，目前新產(chǎn)品仍在智能化迭代升級(jí)中?！?/p>

　　在共建“一帶一路”倡議下，百川集團(tuán)產(chǎn)品成功出口到新加坡、法國、澳大利亞、加拿大、沙特阿拉伯等20多個(gè)國家和地區(qū)。目前，百川已成為新加坡LTA工藝設(shè)備的主供應(yīng)商之一。

　　2024年5月，公司收到中國交建馬來西亞東海岸鐵路項(xiàng)目總經(jīng)理部的中標(biāo)通知書，累計(jì)合同金額2.27億元，是共建“一帶一路”倡議馬來西亞東海岸鐵路項(xiàng)目機(jī)輛段檢修設(shè)備供應(yīng)及安裝服務(wù)領(lǐng)域里，近年來累計(jì)中標(biāo)金額最大的一項(xiàng)工程。

　　■創(chuàng)新生態(tài)：研發(fā)體系與產(chǎn)業(yè)能級(jí)全面躍升

　　記者了解到，百川智能軌道交通智能裝備產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目總投資3.18億元，占地71畝，總建筑面積3.48萬平方米，主要建設(shè)儀表器械裝配車間、科研實(shí)驗(yàn)室、配套附屬用房及輔助設(shè)施，購置生產(chǎn)、試驗(yàn)、倉儲(chǔ)等硬件設(shè)備56臺(tái)（套）。

　　這里各種設(shè)備齊全，擁有精密的全自動(dòng)加工中心、智能激光切割機(jī)、機(jī)器人焊接工作站、金屬3D打印機(jī)等，滿足生產(chǎn)需求；建設(shè)行業(yè)內(nèi)綜合加工能力最強(qiáng)、門類最全的加工車間，加工非金屬類的數(shù)控水切割機(jī)精度達(dá)到0.10mm，專用的4軸數(shù)控激光龍門切割機(jī)床精度達(dá)到0.10mm，可以對(duì)各類金屬材料進(jìn)行批量化的數(shù)控切割；焊接工藝優(yōu)良，保證了產(chǎn)品一致性的同時(shí)，焊接質(zhì)量高于國家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)水平。

　　公司擁有專利77項(xiàng)、軟著134項(xiàng)，建有省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、省級(jí)工程技術(shù)研究中心、省級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心、省級(jí)企業(yè)研發(fā)中心。公司自主研發(fā)的液浸掃描（增強(qiáng)）型超聲波車輪在線深度探傷系統(tǒng)、地坑式架車機(jī)、機(jī)車檢修各種檢修流水線等產(chǎn)品，綜合技術(shù)性能已達(dá)國際先進(jìn)水平，為我國機(jī)車安全運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)及保障，引領(lǐng)了我國軌道交通檢修行業(yè)發(fā)展。該項(xiàng)目實(shí)施后將提高我國軌道交通智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)及服務(wù)水平，滿足我國軌道交通行業(yè)發(fā)展需要。

　　公司作為起草方參與制定了“內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)噴油泵試驗(yàn)臺(tái)”“機(jī)車制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)”等7項(xiàng)國家鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品已成功覆蓋了國內(nèi)主要軌道交通領(lǐng)域（包括國鐵集團(tuán)下屬18個(gè)鐵路局），掌握了涉及軌道交通機(jī)車車輛檢修、檢測、安全管控等方向共12項(xiàng)核心技術(shù)，是全國規(guī)模最大、研發(fā)能力最強(qiáng)的鐵路專用裝備制造企業(yè)。

　　項(xiàng)目建成后，預(yù)計(jì)年產(chǎn)軌道交通特種車輛、智能吹掃列檢設(shè)備、智能工具等產(chǎn)品620臺(tái)（套），年產(chǎn)值8.5億元，利潤17000萬元、稅收9000萬元，可解決200人就業(yè)。

　　未來，百川集團(tuán)將不斷轉(zhuǎn)型，向著多元化發(fā)展的方向大跨步邁進(jìn)。