河北秦皇島：“共享工廠”匯聚合力助企增效

　　秦皇島日?qǐng)?bào) 記者 高揚(yáng) 張玫李鐸 陳立桐

　　共享充電寶、共享單車、共享空間……“共享經(jīng)濟(jì)”已經(jīng)深入到我們生活的方方面面。如今，它在制造業(yè)領(lǐng)域也有了延伸，那就是“共享工廠”。

　　“共享工廠”是一種多家企業(yè)共同使用同一廠房、設(shè)備和生產(chǎn)線，通過資源共享和優(yōu)勢互補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)高效、低成本的生產(chǎn)模式。

　　在我市，一些從事精密制造業(yè)的中小企業(yè)正在嘗試探索這種新模式，為行業(yè)帶來新機(jī)遇，促進(jìn)本行業(yè)向精細(xì)化、智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，助力區(qū)域特色產(chǎn)業(yè)集群高質(zhì)量發(fā)展。

　　不求所有，但求所用

　　“老柴，我接了一個(gè)新訂單，需要生產(chǎn)異形模具，共享車間里的數(shù)控鏜床最近能騰出空不？”

　　“柴總，用共享實(shí)驗(yàn)室的三坐標(biāo)測量儀幫我們檢測下新加工的產(chǎn)品精度吧。”

　　“寶哥，我出訂單，您出線切割共享生產(chǎn)線和技術(shù)人員，我們合作一下，如何？”

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　　在我市，有上百家從事精密制造生產(chǎn)領(lǐng)域的中小企業(yè)，他們的機(jī)械加工能力各具特色、發(fā)展規(guī)模有大有小，只要遇到生產(chǎn)上的問題和困惑，總會(huì)第一時(shí)間想到“老柴”的“共享工廠”。

　　他們口中的“老柴”和“寶哥”，是秦皇島米科隆機(jī)械設(shè)備有限公司總經(jīng)理柴寶祥，他所在的企業(yè)主要生產(chǎn)汽車零部件、機(jī)械零部件和光伏太陽能層壓機(jī)主機(jī)部件等，為我市的中信戴卡、興龍輪轂、哈電重裝、晟成自動(dòng)化等集群龍頭企業(yè)提供配套服務(wù)。

　　近兩年，米科隆公司打造出擁有精密數(shù)控、線切割、檢驗(yàn)檢測與集采商貿(mào)新模式等4個(gè)共享車間的“共享工廠”，已為我市80余家精密制造生產(chǎn)企業(yè)提供了共享服務(wù)。

　　去年冬天，遼寧省錦州市的一家企業(yè)想為比亞迪汽車做一臺(tái)大型自動(dòng)化設(shè)備樣機(jī)，因生產(chǎn)能力有限，這家企業(yè)聯(lián)系到經(jīng)常合作的伙伴——秦皇島鑫弘機(jī)械有限公司。

　　這臺(tái)自動(dòng)化樣機(jī)的一個(gè)重要組件是長達(dá)7米的行走梁，而鑫弘公司車間里最大的數(shù)控龍門設(shè)備只有4米。不想錯(cuò)過這個(gè)訂單的公司總經(jīng)理曹海生立刻想到了離公司不遠(yuǎn)的“共享工廠”。

　　“‘共享工廠’里有8米的數(shù)控龍門設(shè)備，這個(gè)訂單就跑不了了?！辈芎Ｉ嬖V記者，租用“共享工廠”的龍門設(shè)備后，行走梁很快被生產(chǎn)出來送到了錦州，客戶很滿意。

　　“雖然這只是一筆4萬多元的小訂單，但對(duì)我們來說，得到了上游企業(yè)的高度認(rèn)可。后續(xù)樣機(jī)試驗(yàn)成功后，客戶就能擴(kuò)大生產(chǎn)量，保守估計(jì)需要100多根同類型的行走梁?！辈芎Ｉf。

　　在精密制造領(lǐng)域，一臺(tái)好的數(shù)控機(jī)床少則幾十萬，多則幾百萬，很多中小企業(yè)因?yàn)樨?fù)擔(dān)不起采購的費(fèi)用而錯(cuò)失良機(jī)。有了“共享工廠”，中小企業(yè)可以不用購買價(jià)格昂貴的機(jī)床設(shè)備，而采用租賃、合作等方式使用。“不求所有，但求所用”的共享模式大大節(jié)約了中小企業(yè)寶貴的資金。

　　在“共享工廠”的精密數(shù)控共享車間，記者見到，只需要一個(gè)人向設(shè)備輸入指令和程序，這里的全自動(dòng)龍門加工設(shè)備和數(shù)控臥式鏜銑床就可實(shí)現(xiàn)智能加工，兩個(gè)“大家伙”正在對(duì)一個(gè)大型的核電機(jī)組蒸發(fā)器設(shè)備進(jìn)行鉆孔、銑螺紋加工。

　　柴寶祥告訴記者，這兩個(gè)“大家伙”都是國內(nèi)知名品牌的頂配級(jí)別，在我市的精密制造中小企業(yè)內(nèi)屬于首次引進(jìn)，采購價(jià)格總共有600多萬元。當(dāng)時(shí)公司購買這兩臺(tái)設(shè)備，是為了承接核電設(shè)備加工的訂單，但是基本上每個(gè)月只運(yùn)行一周時(shí)間，其余大部分時(shí)間被閑置。

　　“通過‘共享工廠’分享高端設(shè)備，很多同行可以生產(chǎn)大尺寸、異形的軸承和模具等機(jī)械部件，公司的生產(chǎn)設(shè)備也實(shí)現(xiàn)了‘物盡其用’?！睋?jù)柴寶祥介紹，共享使用13類62臺(tái)加工設(shè)備后，公司整體訂單量隨之提升10%，生產(chǎn)成本降低15%以上，特別是設(shè)備的閑置問題得到有效解決，平均利用率由60%提升至85%。

　　“共享工廠”吸引了越來越多企業(yè)加入。線切割共享車間目前集中了我市5家精密制造相關(guān)企業(yè)的18臺(tái)線切割機(jī)床。經(jīng)過一年的集中管理、共享運(yùn)營，共享企業(yè)的整體接單能力和質(zhì)量把控水平大幅提升，整體訂單量提升60%，平均生產(chǎn)成本降低50%，產(chǎn)品質(zhì)量合格率達(dá)到99.5%以上，設(shè)備平均利用率由50%提升至95%以上。

　　技術(shù)賦能，人才共育

　　“共享工廠”不只停留在設(shè)備、空間共享層面，也延伸到了技術(shù)服務(wù)與人才資源領(lǐng)域。

　　從事電氣自動(dòng)化教學(xué)的河北建材職業(yè)技術(shù)學(xué)院教師齊有軍，是一名駐企科技特派員，他與米科隆公司在“共享工廠”建設(shè)領(lǐng)域開展了多項(xiàng)合作。

　　“針對(duì)某型號(hào)汽車模具產(chǎn)品的成型模具，學(xué)校研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過三維建模與仿真分析，提出了深度優(yōu)化方案，有效提升了模具的耐用性與成型精度?！睋?jù)齊有軍介紹，模具在“共享工廠”投入生產(chǎn)后，產(chǎn)品合格率提高了15%，模具使用壽命延長了30%。

　　柴寶祥清楚記得，有一次與燕山大學(xué)開展項(xiàng)目合作，按照學(xué)生設(shè)計(jì)的圖紙生產(chǎn)后，產(chǎn)品報(bào)價(jià)高出了10倍，令企業(yè)項(xiàng)目組人員十分詫異。

　　原來，由于學(xué)生不了解加工原理，把產(chǎn)品的圓弧角設(shè)計(jì)成了直角，造成了不必要的生產(chǎn)難度。實(shí)際生產(chǎn)中，工廠設(shè)備所用的刀具大多采用旋轉(zhuǎn)加工的方式，都會(huì)留有一個(gè)圓弧角。如果把產(chǎn)品設(shè)計(jì)成直角，需要用電火花把圓弧角打掉，再打磨成直角。參與設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)生到“共享工廠”實(shí)地參觀后，拍著大腿說：“沒親身體驗(yàn)過加工過程，我真想不到這些工件是如何加工出來的！”之后，這位學(xué)生向老師提出要到“共享工廠”實(shí)習(xí)。

　　作為河北建材職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系的“學(xué)業(yè)規(guī)劃導(dǎo)師”，柴寶祥經(jīng)常被邀請(qǐng)去給學(xué)生們講課，講的都是書本上學(xué)不到的企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐。也有很多學(xué)生到“共享工廠”實(shí)地學(xué)習(xí)，這是教學(xué)相長的過程。

　　“高校教師團(tuán)隊(duì)可根據(jù)企業(yè)需求多學(xué)科交叉組建科研團(tuán)隊(duì)，形成‘技術(shù)診斷+方案設(shè)計(jì)+工藝驗(yàn)證’的全鏈條服務(wù)能力，實(shí)現(xiàn)技術(shù)需求與技術(shù)供給的精準(zhǔn)對(duì)接。企業(yè)技術(shù)骨干定期到學(xué)院講授課程，有利于大學(xué)生畢業(yè)后較快融入生產(chǎn)實(shí)踐?！迸c“共享工廠”的合作實(shí)踐，讓齊有軍深刻體會(huì)到高校與企業(yè)在“技術(shù)賦能+人才共育”方面的深度協(xié)同。

　　       創(chuàng)新模式，共享智造

　　柴寶祥與合作伙伴正在開發(fā)一款與“共享工廠”配套使用的線上共享資源對(duì)接平臺(tái)。

　　點(diǎn)開“公共技術(shù)服務(wù)平臺(tái)”小程序，這里有設(shè)備尋找、圖紙推薦、預(yù)約檢測、校企合作等鏈接。打開“設(shè)備尋找”選項(xiàng)，“共享工廠”里的磨床、車床、銑床等設(shè)備的使用信息，一覽無余。

　　在“圖紙推薦”功能里，工業(yè)機(jī)器人3D模型圖紙、壁掛式機(jī)械爪三維建模圖紙等涉及工程、環(huán)保、冶金的圖紙，被集中入庫……借助互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，有生產(chǎn)需求的中小企業(yè)能夠高效利用“共享工廠”的各種資源。

　　2019年，米科隆公司牽頭成立秦皇島智能制造企業(yè)聯(lián)合會(huì)，會(huì)員企業(yè)160余家，年?duì)I業(yè)額超10億元，涉及機(jī)械零部件精密加工、3D打印、機(jī)械設(shè)備組裝等領(lǐng)域。柴寶祥告訴記者，他與會(huì)員企業(yè)正在共同探索一種適合本地發(fā)展的“協(xié)會(huì)+平臺(tái)+共享”模式。

　　“這種模式將聯(lián)合會(huì)內(nèi)企業(yè)投入成本高、使用效率低的同類設(shè)備集中管理、集中使用，通過互聯(lián)網(wǎng)發(fā)布設(shè)備信息，以訂單為驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、人員、檢驗(yàn)檢測、原材料集采等資源合理匹配，幫助生產(chǎn)能力不足、設(shè)備相對(duì)落后的企業(yè)彌補(bǔ)薄弱環(huán)節(jié)，帶動(dòng)大家‘抱團(tuán)取暖’?！辈駥毾檎f。

　　去年6月，《河北省特色產(chǎn)業(yè)集群“共享智造”行動(dòng)方案》出臺(tái)后，米科隆公司進(jìn)一步拓寬視野和思路，嘗試牽頭開展集中采購、共享科研等工作。目前，公司已圍繞原材料、刀具等通用性強(qiáng)的產(chǎn)品，聯(lián)合11家企業(yè)開展集中采購，綜合采購單價(jià)及物流費(fèi)用平均成本降低了4%。

　　采訪中，柴寶祥告訴記者，聯(lián)合會(huì)內(nèi)多家會(huì)員企業(yè)正在眾籌建設(shè)“秦皇島市精密制造產(chǎn)業(yè)園”，一期項(xiàng)目占地30畝，預(yù)計(jì)年底前完工。

　　產(chǎn)業(yè)園建成后，將以“共享智造”推動(dòng)精密制造中小企業(yè)從傳統(tǒng)的“各自為戰(zhàn)”向“集群化”轉(zhuǎn)變。柴寶祥希望以此為契機(jī)，在未來3至5年時(shí)間內(nèi)，全力打造出具有秦皇島特色的精密制造產(chǎn)業(yè)集群。